如何提高不锈钢焊管生产线的效率

锈钢焊管机械生产厂家|同样的管径厚度，同样的输出功率，现场的焊管速度有快有慢，这究竟是为什么呢？
　　很多不锈钢焊管机械生产厂家会直观性的认为是焊管设备的问题，其实不然，影响焊管设备焊管速度的因素除了焊管机本身的功率和效率外，还与焊接工艺与钢带有关。他们之间究竟有什么样的联系？
在焊管设备与钢带一样的情况下，影响焊接速度的主要因素多为焊接的工艺有关。如果焊接不好，容易出现裂纹、咬边、夹渣、未溶合等现象。找出原因才能治本。
1、未焊透：焊接电流小，焊接速度过快、焊枪角度不正常等均易产生未焊透的缺陷。合适的焊接电流和正确调整焊枪角度就可避免产生未焊透。
2、氧化严重：自熔时，管内充压装置未能起到良好的保护作用，焊缝背面将氧化；焊接过程中对熔池及焊丝端头保护不良，或焊丝表面有氧化杂质也将会氧化严重。
3、夹渣、夹钨：焊接过程中，若焊丝端头在高温过程中脱离了氩气保护区，在空气中被氧化，当再次焊接时被氧化的焊丝端头未清理，又送入熔池中，在断口试验中判为夹渣；若钨极长度伸出量过大，焊枪动作不稳定，钨极与焊丝或钨极与熔池相碰后，又未终止焊接，从而造成夹钨。因管子是圆的，焊枪、送丝角度要随时变化，所以手法一定要稳、准，就能避免夹渣、夹钨的现象。
4、内凹：焊接过程中焊枪摆动幅度大，致使电弧热量不能集中于根部，产生了背面焊缝低于试件表面的内凹现象。电弧热量尽量集中于根部，仰焊部位多给点焊丝可避免内凹。

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